气动球阀操控是工业上常用的自动操控终端操控元件。气动球阀调节流体（介质），以补偿负载活动，使操控进程尽或许挨近所需的设定点。基于其在工业自动化领域的重要性，气动球阀的规划和制作尤为重要，特别是一些严厉的工况，如高温、高压差、高流速、气蚀等，将从材料、结构、制作等方面进行评论。

　　气动球阀材料的选择：

　　金属材料；材料是材料重要的要素，如材料的性能、蠕变、热膨胀率、抗氧化性、耐磨性、热擦伤性和热处理温度。在高温条件下，蠕变和开裂是材料破坏的主要要素之一，尤其是碳钢。当长时间暴露在425°C以上时，钢中的碳化相或许会转化为石墨，而奥氏体不锈钢只碳含量超越0.4%时才能用于528°C以上。

　　因此，在高温下运用时，应别离计算阀体材料的抗拉强度、蠕变、高温时效等参数。对于阀内部件的规划，还应考虑高温硬度、合作部件的热膨胀系数、导向部件的热硬度差、弹性变形、塑性变形等。在规划中，应给出相应的安全系数和可靠系数，以确保在多要素下避免损坏。并要了解高温下材料的蠕变率，以选取适宜的应力，使材料总的蠕变在正常运用寿命范围内不扩展至开裂或允许其产生微变形而不影响导向零件的正常运用。

　　为了避免气动球阀内零件(阀芯、阀座)外表的磨损、冲蚀和气蚀，在高温时应考虑材料的热硬度，避免金属硬度改变。在高压差下，流体的大部分能量集中在阀内部件的释放上，或许会对阀内部件造成过载。在高温下，大多数材料的力学性能变差，材料变软，极大地影响了阀内部件的运用寿命。因此，应正确选择适宜的材料，延伸阀门的运用寿命。