球阀的密封性目标由内走漏和外走漏要求确认，我国标准规则非金属密封球阀的密封性按GB/T13927《通用阀门压力实验》的A级履行，要求“在实验继续时间内无可见走漏”；航天行业标准规则地上气体管路体系用球阀“在0.05MPa和1.1倍公称压力的气压条件下，保压3min，内走漏率应不大于3×10-5Pa·m3/s（无气泡逸出）；在1.1倍公称压力的气压条件下，保压3min，外走漏率应不大于1×10-5Pa·m3/s（无气泡逸出）。”

　　影响球阀密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。众所周知，不管选用怎么先进的加工技能，都不可能全部消除球体的圆度差错及密封面的微观缺陷，因而，为了到达良好的密封效果并确保加工进程可以完成，有必要确认适宜的密封面粗糙度和球体圆度参数值。有关材料引荐，球体密封面的粗糙度Ra值zui大允许值为0.4µm；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟乙烯为密封材料时zui大允许值为0.8µm。球面的圆度公差，按GB/T1184附表2的6级精度较为适宜。

　　要确保球阀到达规则的密封要求，须凭借介质的压力推进球体（浮动式球阀）或密封座（固定式球阀）产生微小位移，使密封座外表产生一定的弹塑性变形，构成必要的密封比压。密封比压过高将会导致密封座所受比压超越材料的许用比压而损坏，使密封失效，还会导致操作力矩升高而影响动作功能；过低则会使密封座外表的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工差错，导致主密封不能到达规则的密封要求。

　　球阀的密封条件为：qMF < q < [q]；

　　式中：qMF—确保密封所有必要的密封面比压；[q]—密封面的许用比压；q—核算的实际比压。